Садржај

• Легура од легираног челика
• Легура високог угљеничног челика
• Три посто легуре од никловог челика

Шипке за заваривање често користе легуре различитих материјала. Према он-лине информацијама из "Машине за технологију заваривања", три најчешће заваривачке шипке омогућавају састав различитих легура челика: челик од легуре бакра, легирани угљенични челик и легура челика од три процента од никла. Постоји исцрпан списак материјала који се користе у изради ових предмета, као и алуминијумске шипке, бакар и разни други метали и легуре.

Постоји велика количина материјала за шипке за заваривање за различите примене (заваривање пројекта слика од леемаруса из Фотолиа.цом)

Легура од легираног челика

Бакарна лакирана легура обухвата најпопуларније стилове заваривачких шипки, према "Машинама за заваривање". Они се обично користе за ковање угљеника ниске густине и ливеног гвожђа. Лаки челик је најчешћи и кошта релативно мало у овом контексту и стога има више користи од било којег другог облика челика. Бакарна превлака спречава корозију и рђу на коју су изложене шипке. Његова тачка топљења је 1490 ° Ц. Стабљике израђене од овог материјала не захтевају флукс, материјал намењен спречавању оксидације и побољшању чврстоће вара.

Челик од легираног бакарног лима је један од најпопуларнијих. (Јупитеримагес / ликуидлибрари / Гетти Имагес)

Легура високог угљеничног челика

Шипке за заваривање високог угљеничног челика заузимају друго место као најчешћи материјал за заваривање, кажу машине за заваривање. Ово захтева флукс, који игра важну улогу у већини процеса заваривања, према Ауфхаусер добављачу. Овај материјал се широко користи за поправку ивица и бициклистичких компанија за производњу оквира. Његова тачка топљења је 1350 ° Ц. Шипке за заваривање овог материјала су отпорније на корозију много боље од меког челика и не захтевају бакарну превлаку.

угљенични челик се широко користи за производњу бицикала. (Висаге / Стоцкбите / Гетти Имагес)

Три посто легуре од никловог челика

Челик, типично комбинација гвожђа и угљеника, често повећава тврдоћу додавањем легура материјала као што су молибден, хром или никал. Заваривачи чешће од било ког другог материјала, осим бакарног премаза и високог садржаја угљеника, користе 3% никла у челичним заваривачким шипкама, према технологијама за заваривање. Обично се користе у аутомобилској индустрији, те шипке конструишу осовине и зупчанике. Тачка топљења је 1450 ° Ц и захтева проток током заваривања. То је материјал који је отпоран на корозију и не захтева бакарну превлаку.