Садржај
Сврдло почиње као шипка израђена од трајне легуре челика. Таква дршка је цилиндрична са глатким крајевима и углавном има исти пречник као готова бушилица. Прво се један од равних крајева мора претворити у благо нагнути конусни врх. Да би то постигла, потпуно аутоматизована машина хвата штап и брзо га окреће (више од 1000 обртаја у минути) око своје осе (слика 1). У међувремену, машина спушта посебну непокретну оштрицу тако да додирује ивицу челичне шипке под одређеним углом. Ротирање предмета доводи до тога да сечиво постепено завршава на крају сврдла док на врху не остане само један конус.
Израда напојнице
Израда спиралних жлебова
Машина престаје да ротира штап и помера га у положај за резање завојних жлебова сврдла. Овде је танка кружна тестера (обично израђена од керамике, вештачког дијаманта или другог тврдог једињења) постављена дијагонално у односу на шипку и пресеца је мање од милиметра према центру. Како се то догађа, тестера се полако помера паралелно са дршком док је машина полако окреће, што резултира глатким завојним каналом дужине бушилице (слика 2). Једном када тестера досегне крај дршке, машина је поставља тестере са предње стране да би одсекла други жлеб за резање.
Титан премаз
Да би сврдло било издржљивије, произвођач додаје танак слој титан-нитрида (ТиН) на целу његову површину. Титан нитрид се најчешће примењује поступком који се назива „физичко таложење паром“ (ДФВ). У овом процесу сврдло се поставља у вакуумску комору са чврстим титан-нитридом. Када се једињење загрева у окружењу са врло ниским притиском (односно у вакууму), оно се „сублимира“ (прелазећи из чврстог стања директно у гасовито стање).
Истовремено, овај гас се полако таложи на површини бушилице, један по један молекул, све док цело његово тело не покрије танак, издржљив филм.
